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关于我们

技术咨询

目前正得到推广和应用的一些新技术和措施

1——借助计算机仿真模拟技术为节能熔窑的开发减少污染物排放提高产品品质等研究提供了数值试验平台

2——应用新型结构熔窑如台?#36164;?#27744;底结?#27807;x?#36827;一步改善玻璃液流减少回流减少“死区”实现节能并提高玻璃质量

3——采用全密封投料口结构减少散热和粉尘提高预熔效果

4——采用REDOX熔化控制最大限度的减少玻璃液中的气泡从而可以?#23454;?#38477;低澄清温度或减少澄清时间达到节能和提高质量的目的

5——富氧燃烧技术利用浮法玻璃工厂制备氮气是产生的富氧空气通过不同方式加入熔窑参与燃烧提高热效?#30465;?#33410;约燃料提高熔化质量

6—— “深层”澄清与均化技术?#21644;?#36807;对配合料区域或热点处用?#39038;?#27668;体对玻璃?#33322;?#34892;鼓泡可以改变玻璃液深度方向的活化热交换过程有助于缩短硅酸盐和玻璃形成时间有利于改善玻璃液的均化并且稳定泡界线对于生产优质浮法玻璃有明显的作用

7——玻璃熔窑辅助电助熔技术不仅可用来提高浮法玻璃窑炉的生产能力提高其热效率而且可用来改进玻璃液的均化

8——全氧辅助燃烧技术即0 号小炉全氧助熔技术有利助熔可以提高玻璃液熔化质量减少1 号小炉堵塞国内已有华光等玻璃生产线采用

9——玻璃熔窑烟气脱硫除尘技术我国浮法玻璃工业燃料一般采用重油重油的含硫量和玻璃配合?#29616;?#30340;芒硝导致烟气中含有大量二氧化硫而造成大气污染在环保要求越来越严格的情况下玻璃熔窑烟气脱硫治理已刻不容缓国内已有SYP 广东浮法深圳南玻浮法等生产线采用烟气脱硫技术和装备取得了满意效果

10——玻璃熔窑废气余热发电技术与装备玻璃熔窑废气带走入窑热量的30%左右废气余热中可利用的部分占排烟损失的6580%目前这部分热量绝大部分被直接排到大气中实现对玻璃熔窑废热资源的动力回收将废气中的热能转换成清洁的“电能”增加企业的经济效益减少大气污染物的排放实现经济效益环保效益和社会效益多赢的局面开辟11一条属于浮法玻璃行业的循环经济之路目前研究开发的适合玻璃熔窑工作特点和烟气特性的余热发电技术已在广东信义等玻璃企业应用

 

国内外正在研究开发的节能新技术

1——玻璃熔窑全氧燃烧技术

全氧燃烧技术是一项节能和环保效果明显的技术目前国际?#29616;?#26377;建成投产3 座大型浮法玻璃熔窑采用了全氧燃烧技术但在国内浮法玻璃生产线上应用还是空白使用全氧燃烧技术的熔窑不再需要换火也没有了空气助燃熔窑中的蓄热室结构全氧燃烧技术能够大幅度的减少生产过程中能源?#21335;?#32791;以及废气的排放提高玻璃的质量以一条500t/d 的浮法玻璃熔窑为例其减排效果如表4现在该技术的吸引力随着氧气成本的不断降低和能源成本不?#26174;?#21152;而与?#31449;?#22686;相信在不远的将来该技术就将在国内浮法玻璃生产线?#31995;?#21040;推广应用

2——利用全氧燃烧玻璃熔窑废气余热的配合料预热技术

全氧燃烧的熔窑的废气量要比空气助燃的熔窑少且烟气温度比较高其可?#21592;?#29992;来产生蒸汽预热配合料或者碎玻璃热力发电制备全氧燃烧所需要的氧气或者预热氧气及燃烧气从目前已经进行的大量的实验室研究结果看利用全氧燃烧窑的高温废气直接预热配合料其节能效果更加明显利用全氧燃烧窑的高温废气可以将配合料预热到510棬全氧燃烧?#30001;?#37197;合料预热较传统的空气助燃工艺可以降低能耗37%越来越高的能源成本?#27807;?#23545;该技术进行投资越来越有价值

3——新型熔化和澄清技术

理论上玻璃液形成的温度在1450即可通常浮法玻璃熔窑最高熔化温度达15801600棬主要是为了高温澄清以消除玻璃液中的气泡通过采用减压澄清技术将传统玻璃熔窑熔化部具备的熔化和澄清功能通过窑炉结构的变化完全分开即将玻璃的熔化和澄清功能完全分开可以降低熔化温度节约能源并且?#34892;?#25490;除气泡提高玻璃液熔化质量采用减压脱泡后微气泡数可降到0.2 个/kg 玻璃液?#25442;?#33021;将熔化澄清温度降低150棬所以既可以节省熔化澄清所需燃料的30又减少了氮氧化物的排放有利于环境保护延长熔窑寿命国外的研究取得一定的进展并取得工业化试验的成功这是一项前瞻性的非常?#26143;?#36884;的技术必将给玻璃熔化技术带来一场重大突破

4——鼓泡燃烧技术

研究的目的在于强化玻璃液的循环在促进玻璃液的澄清和均化的同?#20445;?#19981;浪费能?#30784;?/p>

解决问题的方法是从熔窑的底部喷入可?#35745;?#35813;气体在玻璃液中上升时可以搅拌玻璃液

当气体到达玻璃液表面?#20445;?#22312;高温气氛下与窑内残存的氧发生反应燃烧该燃烧又加热了玻

璃液表面也就是同时起到搅拌和加热作用这样不仅减少能源消?#27169;?#20063;缩短了加热时间

5——对流熔化技术

玻璃在熔窑中被加热主要是通过辐射还有部分是对流方式在对流熔化中一个或

者数个喷枪被安装在碹顶上火焰垂直向下到达熔体表面这种对流方式能够促进热量的传

输和能量的节省该技术已经被安装在数个实验炉上其也可以作为熔窑的一种革新方式

对流熔化的方式同样可以在熔窑改造的时候使用

6——降低熔化温度提高质量的新型玻璃组成研究

通过研究开发更易熔玻璃组分复合性原料和助熔剂加强助熔节约资?#30784;?#25552;高质量

2018
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